水化热の例文

• 水泥水化热试验方法
• 适用于要求降低水化热的大体积混凝土。
• 混凝土箱形梁水化热温度场分析
• 微矿粉在大体积混凝土中水化热及抗裂分析
• 低水化热高强高性能混凝土试验与应用
• 大体积混凝土在固化过程释放的水化热会产生较大的温度变化和收缩作用。
• 对混凝土水化热的计算模型分析表明,复合指数式较为合理。
• 由于混凝土浇灌时产生的水化热和浇筑过程中热边界条件变化而产生瞬态温度场，这种温度场对结构施加时变温度载荷。
• 首先对这一方法的基本原理进行了简要的介绍,着重探讨了计算中的水化热计算模型、日照边界条件处理等。
• 通过实测结构内部温度及其变形，给出了钢纤维混凝土在早期水化热及外界温度影响下的温度及变形规律。
• 然后，将降温过程分成若干时段，且在时段内温度呈线性变化求得各时段内包括水化热温差和收缩当量温差在内的总温差。
• 同时通过提高开挖表面质量，以及调整粉煤灰掺量以降低水化热温升等措施，有效地解决了混凝土裂缝问题。
• 完成云南大朝山水电站主体工程混凝土材料应用研究，解决原设计大体积碾压混凝土水泥用量大水化热高的技术问题。
• 利用粉煤灰等工业废料生产混凝土不仅可节约大量水泥，减少投资，而且可以改善混凝土的某些性能，包括在大体积混凝土中防止水化热引起的结构开裂。
• 大体积混凝土结构在施工过程中，由于混凝土中水泥熟化时放出大量的水化热及其随后的表面散热，使其温度、湿度出现升降变化，并由此而引起的收缩变形将是无法避免的。
• 摘要基于等效时间的混凝土绝热温升、热传导方程，考虑温度对早期混凝土水化热化学反应速率和徐变特性的影响，计算了大体积混凝土墙中心的温升。
• 本文对中低标号大体积混凝土渗透开裂问题进行了研究，从混凝土自身结构形成与经济角度指出大掺量粉煤灰与膨胀剂复合配制大体积混凝土的问题所在，提出采用钢渣微细矿粉配制中低标号防渗抗裂混凝土的思路，运用复合材料理论设计中低标号防渗抗裂混凝土，提出了低水化热、抗渗性能、体积稳定性、韧性和抗冲磨性能是中低标号防渗抗裂混凝土材料选择和耐久性设计的主要原则，采用钢渣微细粉复合混杂纤维、化学外加剂的技术路线，配制了适合于深水等特殊环境中的大体积中低标号钢渣系列防渗抗裂混凝土，对其进行水化特性、宏观物理力学性能、耐久性和微观结构研究。
• 研究了不同水胶比、复合缓凝成分高效减水剂及矿物掺合料的掺加方式、掺量对高强混凝土水泥浆体水化放热过程和水泥浆体的水化热、水化放热速率以及最高温升的影响规律。探明了高强混凝土中水泥浆体的水化硬化过程、矿物掺合料之间的相互作用机理。
• 在使用期，由季节温差作用引起的结构内力主要分布在底层构件上；由内外温差引起的内力主要分布在建筑物外围构件上；由日照温差引起内力主要分布在向阳面的构件上； ( 3 )在施工阶段，可采取使用导热性能较好的模板、合理设计拆模时间、降低浇筑温度等措施来减小水化热引起的结构内力；采用设置后浇带的措施来减小结构在整体降温情况下产生的温度内力。
• 其次，在大体积砼水化热温度实时监测方面，我们经过多年的摸索与改进，研究出一整套科学的方法和先进的自动化技术，极大地促进了这类工程的“信息化施工” ，通过预测与实测的紧密配合，采取一系列有效的措施尽可能控制砼温度的变化，来达到防止温度裂缝产生的目的。